Test folii stretch

Test folii stretch na owijarce i optymalizacja owijania palet. Dobór folii stretch, ustawień owijarki i zużycia materiału w rzeczywistych warunkach pracy

Czy folia stretch używana w Państwa zakładzie jest właściwie dobrana do owijarki, palety i rodzaju ładunku?

Sama cena rolki lub cena jednego kilograma folii nie pokazuje rzeczywistego kosztu zabezpieczenia palety. O efekcie decydują również właściwości folii, możliwości owijarki, stopień wstępnego rozciągu, siła naciągu, liczba owinięć oraz sposób wzmocnienia poszczególnych stref ładunku.

Specjalista DI-ZET może przeprowadzić praktyczny test folii stretch bezpośrednio na owijarce klienta. Porównujemy dotychczas używaną folię z rekomendowanymi wariantami, sprawdzamy zachowanie materiału podczas pracy i pomagamy dobrać ustawienia maszyny.

Celem testu jest uzyskanie stabilnego i powtarzalnego procesu owijania przy racjonalnym zużyciu materiału.

Umów testy folii w swoim magazynie już dziś:

501 685 074 lub folia@di-zet.pl

Najważniejsze informacje

Rodzaj usługi: praktyczny test technologiczny w zakładzie klienta
Miejsce testu: magazyn, zakład produkcyjny lub centrum logistyczne klienta
Testowany proces: maszynowe owijanie palet folią stretch
Zakres: folia klienta, folie DI-ZET, ustawienia owijarki i zużycie materiału
Rezultat: rekomendowany rodzaj folii oraz orientacyjne ustawienia procesu
Dla kogo: firmy regularnie zużywające maszynową folię stretch
Charakter usługi: techniczno-handlowy, praktyczny i niewymagający rozbudowanego audytu

Na czym polega test folii stretch?

Test wykonywany jest na rzeczywistych paletach, produktach i owijarce używanej przez klienta.

W pierwszej kolejności sprawdzamy aktualnie stosowane rozwiązanie:

  • rodzaj używanej folii stretch;
  • deklarowaną grubość folii;
  • masę rolki;
  • typ owijarki;
  • rodzaj wózka folii;
  • dostępny poziom pre-stretchu;
  • ustawienia naciągu;
  • prędkość pracy maszyny;
  • liczbę owinięć dolnych i górnych;
  • sposób prowadzenia folii po palecie;
  • problemy zgłaszane przez operatorów;
  • występowanie zerwań folii;
  • stabilność procesu owijania.

Następnie testujemy jeden lub kilka wariantów folii z oferty DI-ZET.

Próby mogą zostać wykonane:

  1. na dotychczasowych ustawieniach owijarki;
  2. po korekcie ustawień;
  3. z różnymi wariantami folii;
  4. na kilku reprezentatywnych typach palet.

Dzięki temu klient może ocenić folię nie tylko na podstawie deklaracji producenta, ale przede wszystkim na własnej maszynie i rzeczywistym ładunku.

Co sprawdzamy podczas testu?

1. Dopasowanie folii do owijarki

Sprawdzamy, czy zastosowana folia może prawidłowo współpracować z daną owijarką i zastosowanym systemem wstępnego rozciągu.

Innej folii może wymagać:

  • prosta owijarka z hamulcem mechanicznym;
  • owijarka z elektromagnetyczną regulacją naciągu;
  • owijarka z mechanicznym pre-stretchem;
  • owijarka z napędzanym wózkiem folii;
  • maszyna automatyczna pracująca z dużą wydajnością;
  • robot owijający;
  • owijarka ramieniowa lub pierścieniowa.

Dobór folii wyłącznie według jej grubości może prowadzić do nieprawidłowych wniosków. Znaczenie mają również rozciągliwość, odporność na przebicie, zachowanie na narożnikach i powtarzalność materiału.

2. Zachowanie folii podczas pracy

Obserwujemy między innymi:

  • płynność rozwijania rolki;
  • zachowanie folii podczas rozciągania;
  • zwężanie szerokości folii;
  • powstawanie dziur;
  • zerwania na narożnikach;
  • przyczepność kolejnych warstw;
  • stabilność prowadzenia;
  • reakcję folii na zmianę prędkości;
  • pracę przy dolnej i górnej krawędzi palety.

3. Ustawienia owijarki

W zależności od możliwości maszyny możemy sprawdzić lub skorygować:

  • siłę naciągu folii;
  • poziom wstępnego rozciągu;
  • prędkość obrotową stołu lub ramienia;
  • prędkość przesuwu wózka;
  • liczbę owinięć dolnych;
  • liczbę owinięć górnych;
  • zakład kolejnych pasów folii;
  • dodatkowe wzmocnienie wybranych stref;
  • wysokość rozpoczęcia owijania;
  • wysokość zakończenia cyklu;
  • ustawienia programu dla konkretnego rodzaju palety.

Nie każda owijarka umożliwia zmianę wszystkich parametrów. Zakres regulacji zależy od modelu, stanu technicznego i zastosowanego wózka folii.

4. Zużycie folii na paletę

Jeżeli warunki testu na to pozwalają, porównujemy ilość folii zużywanej podczas jednego cyklu.

Możemy zestawić:

  • masę folii zużytą na paletę;
  • liczbę owinięć;
  • czas cyklu;
  • orientacyjny koszt materiału na paletę;
  • liczbę palet możliwych do owinięcia z jednej rolki;
  • różnice między obecną folią a testowanym wariantem.

Najważniejszym wskaźnikiem nie jest wyłącznie cena kilograma folii.

Liczy się koszt prawidłowo owiniętej palety oraz powtarzalność całego procesu.

5. Stabilność i powtarzalność owijania

Oceniamy praktyczne zachowanie palety po zakończeniu cyklu:

  • czy folia obejmuje podstawę palety;
  • czy dolne warstwy są odpowiednio wzmocnione;
  • czy ładunek nie przesuwa się podczas typowej obsługi;
  • czy górne warstwy są właściwie zabezpieczone;
  • czy folia nie deformuje opakowań jednostkowych;
  • czy sposób owinięcia jest powtarzalny;
  • czy operatorzy nie muszą ręcznie poprawiać palety.

Test na owijarce nie jest laboratoryjnym badaniem stabilności transportowej. Pozwala jednak wychwycić widoczne problemy i porównać różne warianty w tych samych warunkach.

Folia klienta a folia DI-ZET

Podczas testu nie porównujemy wyłącznie deklarowanej grubości folii.

Dwie folie oznaczone jako 17 µm mogą różnić się między innymi:

  • rzeczywistą wydajnością;
  • zdolnością do rozciągania;
  • odpornością na przebicie;
  • zachowaniem na ostrych narożnikach;
  • siłą utrzymującą;
  • przyczepnością warstw;
  • powtarzalnością kolejnych rolek;
  • możliwością pracy na określonym poziomie pre-stretchu.

Dlatego właściwe porównanie powinno obejmować cały proces owijania.

Przykładowa tabela porównawcza

ParametrFolia obecnie używanaFolia testowana
Typ i grubość foliido uzupełnieniado uzupełnienia
Masa netto rolkido uzupełnieniado uzupełnienia
Ustawienia owijarkido uzupełnieniado uzupełnienia
Liczba owinięćdo uzupełnieniado uzupełnienia
Masa folii na paletędo uzupełnieniado uzupełnienia
Orientacyjny koszt na paletędo uzupełnieniado uzupełnienia
Zerwania podczas próbydo uzupełnieniado uzupełnienia
Zachowanie na narożnikachdo uzupełnieniado uzupełnienia
Stabilność procesudo uzupełnieniado uzupełnienia
Uwagi operatorado uzupełnieniado uzupełnienia

Zakres porównania zależy od dostępnych danych, czasu testu oraz możliwości technicznych owijarki.

Jak wygląda test krok po kroku?

Krok 1. Wstępna rozmowa

Przed wizytą ustalamy:

  • lokalizację zakładu;
  • model owijarki;
  • rodzaj używanej folii;
  • typowe wymiary palet;
  • rodzaj pakowanego produktu;
  • orientacyjne miesięczne zużycie folii;
  • występujące problemy;
  • oczekiwania klienta.

Na tej podstawie dobieramy folie, które warto zabrać na test.

Krok 2. Oględziny owijarki i procesu

Na miejscu sprawdzamy:

  • stan dostępnych ustawień;
  • typ wózka folii;
  • sposób zakładania rolki;
  • używane programy;
  • sposób pracy operatorów;
  • typową paletę;
  • aktualny przebieg cyklu.

Test nie zastępuje pełnego przeglądu technicznego maszyny. Jeżeli zauważymy problem wymagający serwisu, możemy zaproponować odrębną diagnostykę lub przegląd.

Krok 3. Próba na folii klienta

Wykonujemy cykl lub serię cykli na dotychczas stosowanej folii.

Pozwala to określić punkt odniesienia i zobaczyć:

  • jak pracuje obecny materiał;
  • jakie ustawienia są stosowane;
  • gdzie pojawiają się problemy;
  • czy ustawienia maszyny wykorzystują możliwości folii.

Krok 4. Próba na folii DI-ZET

Testujemy dobrany wariant lub warianty folii.

W zależności od sytuacji możemy sprawdzić:

  • folię o innej grubości;
  • folię o wyższym stopniu rozciągu;
  • folię o zwiększonej odporności;
  • folię przeznaczoną do konkretnych wózków pre-stretch;
  • wariant pozwalający ograniczyć zużycie materiału.

Krok 5. Korekta ustawień

W miarę możliwości dostosowujemy parametry owijarki do testowanej folii i palety.

Celem nie jest zastosowanie maksymalnego rozciągu za wszelką cenę. Ustawienia powinny uwzględniać:

  • konstrukcję maszyny;
  • charakter produktu;
  • ostre krawędzie;
  • stabilność palety;
  • wymagania transportowe;
  • powtarzalność pracy;
  • bezpieczeństwo operatora.

Krok 6. Porównanie i rekomendacja

Po przeprowadzeniu prób omawiamy wyniki z klientem.

Rekomendacja może obejmować:

  • pozostawienie obecnej folii;
  • zmianę ustawień;
  • zastosowanie innego wariantu folii;
  • wykonanie dodatkowych testów;
  • przegląd wózka folii;
  • naprawę lub modernizację owijarki;
  • zmianę programu owijania;
  • przetestowanie rozwiązania na większej serii produkcyjnej.

Co otrzymuje klient?

Po wykonaniu testu możemy przygotować krótkie podsumowanie lub protokół zawierający:

  • datę i miejsce testu;
  • model owijarki;
  • typ testowanej palety;
  • dane obecnie używanej folii;
  • dane folii testowanej;
  • ustawienia przed próbą;
  • ustawienia rekomendowane;
  • zaobserwowane problemy;
  • porównanie zużycia, jeśli zostało wykonane;
  • rekomendowany wariant folii;
  • uwagi i ograniczenia testu;
  • dane osoby prowadzącej próbę.

Zakres dokumentacji jest ustalany przed testem.

Dla jakich firm przeznaczona jest usługa?

Test folii stretch jest szczególnie przydatny dla firm, które:

  • regularnie zużywają maszynową folię stretch;
  • posiadają jedną lub więcej owijarek do palet;
  • chcą porównać obecną folię z innym rozwiązaniem;
  • mają problem z częstymi zerwaniami;
  • nie wykorzystują możliwości wózka pre-stretch;
  • zauważają duże różnice między operatorami lub zmianami;
  • chcą określić koszt folii na jedną paletę;
  • planują zmniejszenie grubości folii;
  • chcą ograniczyć zużycie materiału;
  • mają problem z niestabilnymi paletami;
  • planują zmianę dostawcy folii;
  • kupili nową lub używaną owijarkę;
  • chcą dobrać folię do konkretnego rodzaju ładunku;
  • posiadają różne maszyny w kilku lokalizacjach.

Z usługi korzystają między innymi:

  • zakłady produkcyjne;
  • magazyny wyrobów gotowych;
  • centra logistyczne;
  • centra dystrybucyjne;
  • operatorzy 3PL;
  • firmy e-commerce i fulfillment;
  • branża spożywcza;
  • producenci napojów;
  • branża chemiczna;
  • branża budowlana;
  • producenci mebli;
  • producenci AGD;
  • przetwórstwo tworzyw;
  • firmy korzystające z automatycznych linii paletyzacji i owijania.

Kto powinien uczestniczyć w teście?

Najlepiej, aby w próbie uczestniczyła osoba znająca codzienny proces owijania.

Może to być:

  • kierownik magazynu;
  • kierownik produkcji;
  • kierownik logistyki;
  • operator owijarki;
  • pracownik utrzymania ruchu;
  • technolog;
  • inżynier procesu;
  • osoba odpowiedzialna za zakup folii stretch.

Dział zakupów może porównać koszty, ale prawidłowa ocena powinna uwzględniać również uwagi operatora, zachowanie maszyny i efekt zabezpieczenia palety.

Jak przygotować się do testu?

Aby próba była możliwie miarodajna, klient powinien przygotować:

  • działającą owijarkę;
  • typową folię używaną obecnie;
  • kilka reprezentatywnych palet;
  • możliwość wykonania kilku cykli;
  • operatora znającego maszynę;
  • informacje o bieżących ustawieniach;
  • orientacyjne zużycie folii;
  • cenę obecnego materiału, jeśli ma być liczony koszt na paletę;
  • opis najczęściej występujących problemów.

Jeżeli w zakładzie występuje kilka różnych typów palet, warto wcześniej ustalić, które z nich będą testowane.

Jakie problemy może ujawnić test?

Podczas wizyty często okazuje się, że problem nie wynika wyłącznie z jakości folii.

Przyczyną może być między innymi:

  • niewłaściwie dobrany rodzaj folii;
  • zbyt duży lub zbyt mały naciąg;
  • niewłaściwy poziom pre-stretchu;
  • zużyte rolki wózka folii;
  • zabrudzenia układu rozciągu;
  • nieprawidłowe założenie folii;
  • zbyt duża prędkość obrotowa;
  • zbyt mała liczba owinięć podstawy;
  • niepotrzebne wielokrotne owijanie środka palety;
  • brak osobnych programów dla różnych ładunków;
  • różne ustawienia stosowane przez operatorów;
  • ostre narożniki produktu;
  • niewłaściwe ułożenie kartonów;
  • źle dobrana paleta;
  • niestabilność samego ładunku przed rozpoczęciem owijania.

Dlatego sprzedawanie samej folii bez sprawdzenia procesu może nie rozwiązać problemu klienta.

Najważniejsze korzyści

Dobór folii do rzeczywistego zastosowania

Folia jest testowana na maszynie i paletach klienta, a nie wyłącznie oceniana na podstawie karty technicznej.

Możliwość ograniczenia zużycia materiału

Prawidłowo dobrana folia i ustawienia mogą zmniejszyć ilość materiału potrzebnego do zabezpieczenia palety.

Rzeczywisty rezultat zależy jednak od maszyny, ładunku, dotychczasowej folii oraz warunków procesu.

Mniej zerwań i zatrzymań

Dobór właściwego wariantu może poprawić płynność pracy i ograniczyć konieczność ponownego rozpoczynania cyklu.

Lepsze wykorzystanie owijarki

Wiele maszyn nie wykorzystuje swoich możliwości z powodu nieprawidłowych ustawień lub niedopasowanego materiału.

Porównanie kosztu na paletę

Test pozwala odejść od prostego porównywania ceny za kilogram i skupić się na koszcie jednego prawidłowego cyklu.

Standaryzacja ustawień

Rekomendowany program może ułatwić operatorom zachowanie powtarzalnego sposobu owijania.

Możliwość wykrycia problemów technicznych

Podczas testu można zauważyć objawy zużycia wózka folii, rolek, napędu lub elementów sterowania.

Czy cieńsza folia zawsze oznacza niższy koszt?

Nie.

Cieńsza folia może zapewnić niższe zużycie materiału, jeżeli:

  • ma odpowiednie właściwości;
  • jest dopasowana do owijarki;
  • może pracować z właściwym stopniem rozciągu;
  • nie zrywa się podczas cyklu;
  • nie wymaga znacznego zwiększenia liczby owinięć;
  • nadal właściwie zabezpiecza ładunek.

W niektórych zastosowaniach lepszym rozwiązaniem będzie folia grubsza lub bardziej odporna.

Dlatego rekomendację należy opierać na praktycznej próbie, a nie tylko na nominalnej liczbie mikronów.

Test folii a PPWR

Optymalizacja owijania może pomóc w ograniczeniu masy materiału używanego do zabezpieczania palet.

Test może wskazać między innymi:

  • możliwość zmniejszenia zużycia folii;
  • możliwość zastosowania cieńszego wariantu;
  • możliwość zastosowania folii z udziałem recyklatu;
  • niepotrzebne dodatkowe owinięcia;
  • brak wykorzystania możliwości maszyny;
  • obszary wymagające dodatkowej dokumentacji materiałowej.

Test nie jest jednak:

  • oceną zgodności opakowania z PPWR;
  • opinią prawną;
  • certyfikacją;
  • laboratoryjnym badaniem składu folii;
  • formalnym potwierdzeniem bezpieczeństwa transportowego.

DI-ZET może pomóc w doborze technologii, materiału oraz danych produktowych udostępnionych przez producenta folii.

Test folii a serwis owijarki

Jeżeli prawidłowe ustawienie procesu nie jest możliwe ze względu na stan techniczny maszyny, możemy zaproponować:

  • przegląd owijarki;
  • czyszczenie i kontrolę wózka folii;
  • wymianę zużytych elementów;
  • naprawę układu pre-stretch;
  • kontrolę rolek i przekładni;
  • regulację czujników;
  • zmianę lub odtworzenie programów;
  • modernizację wybranych podzespołów;
  • szkolenie operatorów;
  • dobór nowej owijarki.

DI-ZET zapewnia również serwis, przeglądy techniczne, części zamienne i wsparcie dla różnych systemów pakowania końcowego.

Bezpłatny test czy płatna analiza?

Test folii może zostać wykonany bezpłatnie dla kwalifikowanych klientów zainteresowanych regularnym zakupem folii stretch.

Przed potwierdzeniem wizyty analizujemy między innymi:

  • miesięczne zużycie folii;
  • liczbę owijarek;
  • lokalizację;
  • typ palet;
  • możliwość przeprowadzenia reprezentatywnych prób;
  • realne zainteresowanie zmianą materiału;
  • zakres oczekiwanego porównania.

Rozszerzone testy obejmujące kilka maszyn, kilka lokalizacji, wiele typów ładunków lub szczegółową dokumentację mogą wymagać odrębnej wyceny.

Dlaczego DI-ZET?

DI-ZET od wielu lat specjalizuje się w systemach pakowania końcowego.

Łączymy wiedzę dotyczącą:

  • folii stretch;
  • owijarek do palet;
  • ustawień procesu;
  • serwisu maszyn;
  • części zamiennych;
  • automatyzacji;
  • stabilizacji ładunków;
  • materiałów opakowaniowych;
  • wdrożeń w zakładach produkcyjnych i magazynach.

Nie ograniczamy się do dostarczenia rolki folii.

Pomagamy dobrać folię do palety, owijarki i rzeczywistych warunków pracy.

Umów test folii stretch

Chcą Państwo sprawdzić, czy obecna folia jest właściwie dobrana do owijarki?

Prosimy o przesłanie podstawowych informacji:

  • nazwa i model owijarki;
  • zdjęcie tabliczki znamionowej;
  • zdjęcie wózka folii;
  • rodzaj obecnie używanej folii;
  • miesięczne zużycie;
  • wymiary i zdjęcia typowych palet;
  • lokalizacja zakładu;
  • opis występujących problemów.

Na tej podstawie ocenimy możliwość przeprowadzenia testu i dobierzemy odpowiednie warianty folii.

Zapytanie Direct RFQ

Temat: Test folii stretch na owijarce

Proszę o kontakt w sprawie przeprowadzenia testu folii stretch.

Lokalizacja zakładu:
Model owijarki:
Typ wózka folii:
Obecnie używana folia:
Miesięczne zużycie:
Typowe wymiary palet:
Rodzaj ładunku:
Najważniejszy problem:
Osoba kontaktowa:
Telefon lub e-mail:

Najczęściej zadawane pytania

Czy test folii stretch jest bezpłatny?

Test może być bezpłatny dla kwalifikowanych klientów zainteresowanych regularnym zakupem folii maszynowej. Zakres i warunki wizyty ustalamy indywidualnie.

Czy można przetestować folię na naszej owijarce?

Tak. Głównym założeniem usługi jest przeprowadzenie próby bezpośrednio na maszynie klienta i na rzeczywistych paletach.

Czy porównujecie folię klienta z folią DI-ZET?

Tak. Dotychczas używana folia stanowi punkt odniesienia dla testowanych wariantów.

Czy możecie zmienić ustawienia owijarki?

Możemy pomóc w doborze ustawień dostępnych z poziomu obsługi maszyny. Zakres zmian zależy od modelu owijarki, dostępu do parametrów oraz jej stanu technicznego.

Czy test obejmuje naprawę owijarki?

Nie. Test folii nie jest pełnym przeglądem ani naprawą maszyny. Jeżeli zauważymy problem techniczny, możemy zaproponować odrębną usługę serwisową.

Czy na podstawie testu można policzyć koszt folii na paletę?

Tak, jeżeli możliwe będzie wiarygodne ustalenie ilości materiału zużytego na cykl oraz ceny porównywanych folii.

Czy cieńsza folia zawsze będzie tańsza?

Nie. Cieńsza folia może wymagać większej liczby owinięć lub zrywać się podczas pracy. Właściwy wariant należy dobrać na podstawie próby.

Czy test potwierdza bezpieczeństwo palety w transporcie?

Nie. Test wykonywany na owijarce ma charakter praktycznej próby technologicznej. Formalna walidacja transportowa może wymagać odrębnych badań i specjalistycznej aparatury.

Czy można przetestować kilka rodzajów palet?

Tak, ale zakres należy ustalić przed wizytą. Do testu najlepiej wybrać najbardziej reprezentatywne lub problematyczne ładunki.

Czy oferujecie folie stretch z recyklatem?

Dostępność konkretnych wariantów zależy od aktualnej oferty. Możemy sprawdzić możliwość zastosowania folii z udziałem materiału pochodzącego z recyklingu.

Czy test można wykonać w kilku zakładach?

Tak. Dla klientów posiadających kilka lokalizacji możemy przygotować indywidualny plan testów i standaryzacji materiałów.

Czy otrzymamy próbne rolki folii?

Rodzaj i liczba rolek potrzebnych do testu są ustalane indywidualnie. Materiał przeznaczony do dłuższych prób produkcyjnych może podlegać odrębnym warunkom handlowym.

Informacja o charakterze usługi

Test folii stretch wykonywany jest w warunkach dostępnych w zakładzie klienta i na wybranych paletach.

Uzyskane wyniki odnoszą się do:

  • konkretnej maszyny;
  • ustawień zastosowanych podczas próby;
  • wybranego rodzaju ładunku;
  • użytych partii materiału;
  • warunków występujących w dniu testu.

Test nie stanowi certyfikacji, ekspertyzy prawnej, formalnego audytu zgodności ani laboratoryjnego badania parametrów materiału.

Umów testy folii w swoim magazynie już dziś:

501 685 074 lub folia@di-zet.pl

Test folii stretch bezpośrednio na owijarce klienta. Porównanie folii, dobór ustawień maszyny, analiza zużycia i kosztu owinięcia palety.